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标签:络合铜处理剂

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  • [行业新闻] 新型水处理药剂的六大特点, 你造么?

      分析我国水处理药剂发展面临的机遇,阐述环保型水处理药剂的应用现状,认为水处理药剂在混凝理论不断创新的坚实基础上,将向绿色水处理药剂、多元复合水处理药剂和纳米材料、微生物絮凝剂等新型高效水处理药剂的方向高速发展。  昆山弱水无极环保科技有
    发布时间:2017-01-04   点击次数:102

  • [行业新闻] 反渗透膜清洗的判断和操作

    一、反渗透膜什么时候需要清洗反渗透系统?当标准化后的产水流量比上次清洗后减少10%~15%;当标准化后的产水水质比上次清洗后降低10%~15%;当标准化后的压降比上次清洗后增加10%~15%;在长期停运之前;作为日常的维护。二、
    发布时间:2017-01-16   点击次数:116

  • [公司新闻] 锅炉脱硫废水处理技术

      锅炉脱硫是指除去烟气中的硫及化合物的过程,主要指烟气中的SO、SO2,以达到环境要求,又称烟气脱硫(简称FGD)。在FGD技术中,按脱硫剂的种类划分,可分为以下五种方法:以CaCO3(石灰石)为基础的钙法,以MgO为基础的镁法,以Na
    发布时间:2017-01-04   点击次数:148

  • [技术知识] 除磷剂市场开启 解决含磷废水处理难题

    一、除磷剂简介除磷剂是一种多相无机复合盐,由多种无机盐复合而成,针对电镀废水中的次亚磷,采用均相共沉淀原理,次磷去除剂能够直接与之结合形成沉淀,通过PAC混凝、PAM絮凝,把次亚磷处理至
    发布时间:2016-07-27   点击次数:101

  • [技术知识] 自主研发 含铜废水处理方案

    1、含铜废水来源:化学镀铜是电路板制造中的一种工艺,电路板(印制板)在镀铜过程中,清洗废水是含离子态的铜,络合铜
    发布时间:2016-07-27   点击次数:111

  • [技术知识] 电镀含铜废水处理方法|重捕剂RS-200的使用

      电镀行业已经成为国内重污染行业之首,其最主要的污染物就是电镀废水。电镀废水的种类多而杂,常见的废水包括含氰废水,含镍废水、含铜废水、含铬废水、磷化废水、酸碱废水等。《电镀污染物排放标准》要求,含氰、含铬、含镍废水需要单独处理达标,而其他
    发布时间:2016-07-27   点击次数:178

  • [技术知识] 电镀含磷废水处理方法:除磷剂

      次磷酸钠是电镀工艺一种理想的还原剂,次提供还原镍离子所需要的电子,使得镍金属沉积在金属或者非金属表面形成含镍镀层。零部件在冲洗以后产生清洗废水,废水中含有次亚磷酸根离子还有众多络合金属离子。  次磷废水处理方法  现有很多电镀厂通过芬顿
    发布时间:2016-07-27   点击次数:132

  • [技术知识] 除磷剂——处理化学镀镍新工艺

      一、化学镀镍工艺科普  化学镀镍工艺在不断更新和进步,但与此同时,产生的废水也越来越难处理,给环境带来了严重污染。其中化学镀镍工艺会产生含次磷废水,更是电镀废水处理的难题。  低温化学镀镍须在碱性条件下进行,这是低温化学镀镍
    发布时间:2016-07-27   点击次数:183

  • [公司新闻] 除磷剂处理次磷镍废水新工艺

    一、电镀次磷镍废水的产生次磷镍废水是指化学镀镍清洗水,镀件在化学镀镍之后冲洗所产生的废水,磷和镍的浓度在几十到几百毫克每升不等,在废
    发布时间:2016-07-27   点击次数:92

  • [公司新闻] 除磷剂取代传统工艺处理次磷废水

      弱水无极清华团队自主研发的除磷剂,主要用于化学镀镍含次磷废水处理。众所周知,化学镀镍工艺中会使用次磷酸钠作为还原剂,次磷酸钠提供还原镍离子所需要的电子,使得镍金属沉积在金属或者非金属表面形成含镍镀层。零部件在冲洗以后产生清洗废水,废水中
    发布时间:2016-07-27   点击次数:97

  • [公司新闻] 除磷剂处理次磷镍废水新工艺

    一、电镀次磷镍废水的产生 次磷镍废水是指化学镀镍清洗水,镀件在化学镀镍之后冲洗所产生的废水,磷和镍的浓度在几十到几百毫克每升不
    发布时间:2016-07-27   点击次数:109

  • [公司新闻] 复合缓蚀阻垢剂应用广泛

      大家都知道,中国水资源缺乏,尤其是人均占有水资源量更是在世界上排行对比靠后。并且,因为工业化的进程不断加速,许多城市的水资源都遭到了污染,这就愈加加重了中国水资源的缺乏。  为了充分使用水资源,许多城市开端了水的循环使用。这个时候,复合
    发布时间:2017-02-10   点击次数:92

  • [公司新闻] 进水TDS和电导率之间关系怎样?

      当获得进水电导率数值时,必须将其转化成TDS数值,络合铜处理剂以便能在软件设计时输入。对于多数水源,电导率/TDS的比率为1.2~1.7之间,为了进行ROSA设计,海水选用1.4比率而苦咸水选用1.3比率进行换算,通常能够得到较好的近似
    发布时间:2016-07-27   点击次数:94

  • [行业新闻] 电催化氧化取代COD去除剂成为废水新工艺

    一、电镀废水COD的产生电镀废水COD超标的原因:(1)漂洗水和废液中被皂化、乳化或悬浮于液面的油污、蜡油,以及沉淀于槽底的蜡垢;(2)除蜡水、化学除油粉、电解除油粉中的表面活性剂、有机缓蚀剂和有机配位剂。主要是由于电镀前处理除蜡、化学除
    发布时间:2017-02-01   点击次数:134

  • [行业新闻] 取代COD去除剂的电催化氧化技术

    一、电镀COD废水的产生电镀废水作为工业废水中难处理废水之一,其中高COD废水主要来源于前处理除蜡、化学除油、电解除油的漂洗水和废液。电镀废水存在盐分高,重金属含量高的特点,重金属处理不干净,会导致后面的微生物全部死掉,因此很难通过生化法
    发布时间:2017-02-07   点击次数:247

  • [行业新闻] 电镀COD废水氧化处理方法

    一、电镀废水COD超标问题  凡在强酸性加温条件下能被重铬酸钾所氧化的物质,都有可能造成COD超标。小编科普,导致电镀废水COD超标的原因如下:  1.电镀工艺所用的有机配位剂、有机添加剂、络合铜处理剂有机光亮剂、有机除油剂等混入废水,是
    发布时间:2016-07-27   点击次数:196

  • [行业新闻] COD深度处理设备——去除电镀有机废水

    一、电镀COD废水  COD定义为在强酸性介质和加热条件下,络合铜处理剂用重铬酸钾作为氧化剂氧化消解水样时所消耗的氧化剂的量,折合成氧的量。只能反映能被氧化的有机污染物,不能反映多环芳烃、二恶英、反应砒啶等稳固的有机污染物。电镀废水中的CO
    发布时间:2017-02-08   点击次数:173

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