一、电镀废水COD超标问题

　　凡在强酸性加温条件下能被重铬酸钾所氧化的物质，都有可能造成COD超标。小编科普，导致电镀废水COD超标的原因如下：

　　 1.电镀工艺所用的有机配位剂、有机添加剂、络合铜处理剂有机光亮剂、有机除油剂等混入废水，是造成COD超标的最主要原因。测定废水中COD的主要目的在于测定有机物含量。

　　 2.由电镀工艺液产生。络合铜处理剂如钢铁件高温发蓝所用的亚硝酸钠，某些工艺用的亚硫酸盐，化学镀所用的次磷酸钠等还原剂。

　　 3.处理电镀废水时过量投加的还原剂。典型的是还原六价铬时过量投加的焦亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、水合肼等。

二、电镀COD废水氧化处理方法

1. 微电解

　　利用铁屑中的铁和碳组分构成微小的原电池的正极和负极，以冲入的废水作为电解质溶液，发生氧化还原反应，形成原电池。铁碳微电解主要利用铁的还原性、铁的电化学特性、铁离子的絮凝吸附作用进行净水。

　　缺点：运用该技术进行废水处理长时间运行后会有机物在铁电极上沉积，形成一层钝化膜，阻碍了铁电极与碳形成稳定的原电池。此外，铁碳填料容易板结，阻碍了废水与填料的有效接触，形成短流，从而降低了废水的处理效果。由于铁屑被氧化成Fe2+离子，又生成Fe3+离子，它们的水解产物Fe(OH)2和Fe(OH)3还会造成“返色”现象。

2.电芬顿

　　电芬顿法是利用电化学法产生Fe2+和H2O2作为芬顿试剂的持续来源，两者产生后立即作用生成具有高度活性的羟基自由基，使有机物得到降解。

本设备反应系统中的Fe2+由铁板阳极氧化产生，H2O2由外界加入。电解槽通电时，体系中除产生•OH外，还有强絮凝、络合、吸附作用的Fe(OH)2 、Fe(OH)3产生，对有机物的去除效果高。

　　适用范围：高浓度有机废水前处理，可直接降解COD和将高分子、大分子结构有机物降解为易生物降解的小分子有机物。（对于低浓度COD处理效果不佳）

3. 电催化氧化

　　电催化氧化设备是弱水无极环保科技研发的新设备，以双氧水作为主氧化剂，电催化氧化单元的阴极给出的电子作为催化剂，将双氧水解离为羟基自由基（•OH），羟基自由基具有极强氧化性，将废水中有机物氧化，实现废水的深度COD处理。

适用范围：低浓度COD废水的尾水处理(50-500mg/L)。

与其他技术相比，电催化氧化设备的优势：

　　1）COD去除率高，可以达到国家表三排放标准，50mg/L以下。

　　2）运行成本低，降低100mg/L的COD，设备运行成本在1-2元。

　　3）无二次污染，采用高效电解 + 双氧水催化氧化工艺，没有污泥产生。

　　4）可同步去除氨氮，降低100mg/L的COD，可以去除20mg/L氨氮。