锅炉被称为工业生产的心脏，其重要性不言而喻。在日常生产过程中，锅炉运行一段时间很容易就会结垢，这些垢的存在有哪些危害？如何消除危害？

锅炉使用中，即使保证锅炉给水水质很好——硬度很小，杂质极少，重捕剂运行一段时间之后，锅炉也经常会出现结垢现象。水垢的形成会对锅炉造成诸多危害。

1、造成锅炉受热面损坏

　　水垢的导热性能差，大约仅为金属的三百分之一到十五分之一之间范围。

　　在有水垢时，要达到与无水垢相同的炉水温度，受热面管壁温度必然要提高。另外，锅炉受热面上结水垢后，传热情况变差，使炉管的冷却收到影响，这样也会造成壁温升高。壁温升高，金属过热，致使强度降低，在锅炉压力作用下，炉管发生鼓包，进而会出现爆管现象，甚至爆炸。

　　此外，硬垢如果胶结于锅炉内壁，还会由于热胀冷缩和受力不均，极大的增加锅炉爆裂甚至爆炸的危险性。

2、浪费燃料

　　锅炉结垢后，将会严重影响传热，燃料燃烧放出的热量不能有效地传给水，造成排烟温度升高，增加了排烟热损失，降低了锅炉的热效率，也就浪费了燃料。

3、降低锅炉出力

　　随着锅炉结垢厚度的增加，由于传热性能变差，要达到锅炉的额定产热量，就需要多消耗燃料，而炉膛容积和炉排面积是一定的，燃料燃烧受到限制，致使锅炉出力降低。

4、缩短锅炉寿命

　　水垢的存在会引起锅炉金属的腐蚀。锅炉水质管理的不好的话，不但会引起锅炉本身腐蚀和结垢，还会引起汽轮机的积盐和腐蚀。这是因为在高压条件下，不但水中的胶体和无机盐会显著地溶于蒸汽，带入汽轮机，而且金属氧化物也会有明显的携带，引起汽轮机的积盐和腐蚀损坏。

　　锅炉结垢后，如果采用机械与化学方法除垢，还可能会使受热面受到损失，进而缩短锅炉的使用年限。

5、影响水循环

　　若水冷壁内结垢，流通面积变小，增加了流动阻力，严重时会堵塞管道，破坏水循环。

6、干扰生产，造成经济损失

　　锅炉结垢后造成锅炉损坏，需要进行维修，会影响到正常的生产活动。同时也会导致经济支出增多，效益下降。

　　锅炉结垢后有这么多危害，如何能够消除危害？具有多年工业废水处理的弱水无极环保科技认为，可以从如下方法着手有效避免损害：

阻止垢的形成

　　投加阻垢剂是比较常用的预防结垢、降低成本的方法。阻垢缓蚀剂，是通过药剂的超分子识别和选择性组装作用，在金属表面形成优于纳米膜的超分子膜，类似于自然界的荷叶表面效应，可以拒绝污染，防止腐蚀，变传统的水质稳定处理为金属表面超分子膜化处理。缓蚀阻垢剂性质稳定，可耐高pH值，高硬度，高浊度，有优良性能，可使系统在自然pH值高浓缩倍数下运行，对一般水质，K值可达10，是普通药剂（K=2～3）节水量的3～5倍。既可以缓蚀防腐，还可以分散阻垢，对碳酸盐、磷酸盐、硫酸盐、硅镁盐垢等都具有优良的阻垢性能。