石英砂作为建筑、玻璃、光伏等行业的重要原料，在生产过程中会产生大量含氟废水，氟化物不仅腐蚀设备，更会通过水体积累引发生态链污染，威胁人体骨骼健康与神经系统。

随着国家对环保的要求日益严格（氟化物限值≤8mg/L），以及“近零排放”成为行业新趋势，石英砂酸洗企业急需既高效又经济的深度除氟技术。 

一、石英砂酸洗含氟废水：源头与治理痛点 

石英砂含氟废水主要源于矿石中的天然氟矿物（如萤石）、清洗工序的溶出以及加工中使用的含氟化学品。废水中氟浓度波动大，且常伴随重金属、悬浮物等杂质，处理难度高。 

传统方法存在明显短板： 

化学沉淀法（如石灰处理）：污泥量多、沉降慢，氟化钙易返溶，出水常反弹至8mg/L以上，难达新标； 

吸附法（活性氧化铝/沸石）：再生频繁、容量衰减快，高盐废水适应性差； 

树脂交换法：设备投资大、需严格预处理，吨水成本高昂。 

二、弱水无极除氟剂：靶向破局，四效合一 

针对行业痛点，弱水无极依托清华技术合作，推出QKF型高效除氟剂，通过复合螯合沉淀机制，实现氟化深度去除： 

深度净化能力：可将高/中/低浓度含氟废水中的氟化物稳定降至0.5mg/L以下，远超国标； 

速度与效率倍增：沉降速率较活性氧化铝快2-4倍，反应仅需5-15分钟，大幅缩短流程； 

综合成本优化：吨水药剂用量少，污泥量减少40%，且无需复杂设备投入，运维成本降低20%-30%； 

安全兼容性：不含钙质（杜绝管道结垢）、无游离铝离子（不影响后续生化系统），保障生产连续性。 

三、实践验证：石英砂酸洗企业绿色转型样板 

宿迁某石英砂精加工厂采用弱水无极两级除氟工艺，处理含氟量达52mg/L的清洗废水。经投加除氟剂并配合混凝沉降后： 

出水氟化物稳定降至1mg/L以下，污泥含水率降低30%，且滤液对厂区生化池无毒性冲击。 

该方案节省药剂成本35%，年减排氟化物超14吨。 

四、以技术创新驱动行业可持续发展 

面对“双碳”目标下环保升级的浪潮，弱水无极除氟剂以科技内核为石英砂酸洗企业提供了一条达标省心、降本增效的绿色路径。未来，我们将持续优化药剂体系，助力石英砂行业向高质量、低环境足迹迈进！ 

让氟污染归零，让清洁生产落地——弱水无极，专注工业废水深度除氟！